罐的主要作用是储存或者其他石油产品的容器，应用范围包括：炼油厂、油田、油库以及其他工业中。在工业清洁中，清洗油罐的方法有些需要用到清洁用品，有些就不用，这些方法包括：即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。下面是油罐清洁解决方案的具体程序： 　　罐的清洁解决方案 　　一、干洗法安全要求和程序 　　1排除罐内存油。 　　2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围; 　　3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物; 　　4用锯未干洗; 　　5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀; 　　6用拖布擦净; 　　7干洗质量检查验收。 　　二、湿洗法安全要求和程序 　　1排除罐内存油; 　　2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围; 　　3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物; 　　4用290~490kpa高压水冲罐内油污和浮锈; 　　5尽除冲洗污水,并用拖布擦净; 　　6通干燥风除湿; 　　7用铜制工具除去局部锈蚀; 　　8湿洗质量检查验收。 　　三、蒸汽洗法安全要求和程序 　　1排尽罐内存油; 　　2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围; 　　3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物; 　　4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐; 　　5用高压水冲污，排尽污水，用锯末干洗; 　　6清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀; 　　7用拖布清除脏物; 　　8检查验收洗罐质量。 　　四、化学洗法安全要求和程序 　　即使用清洁用品对油罐进行清洗。 　　1排除罐内存油; 　　2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围; 　　3人员进罐清污、水及其它沉淀物; 　　4用洗罐器喷水冲洗系统及设备; 　　5酸洗除锈90~120min; 　　6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜; 　　7排除污水,做2次钝化处理.次约3min,第二次约8min; 　　8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min; 　　9排除冲洗水，用拖布擦净; 　　10通风干燥; 　　11检查验收化学洗罐质量。 　　安全注意事项 　　罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。 　　1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。 　　2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。 　　3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。 　　4 须采用有效的通风。 　　5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。 清罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到低限度。 　　清洗标准 　　1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。 　　2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。 　　3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。 　　4、油罐清理作业结束后，应按规定清理现场，并做好清罐记录。切实做到安全施工、文明施工. 更多信息请登录www.wxyg123456789.icoc.cc